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不管是哪種變形,首先先將焊接壓力調(diào)低至一個(gè)合適值。如果焊接后尺寸偏大,則在工裝底座限位處貼一些薄錫紙以加緊定位;如果焊接后尺寸偏小,在把工裝定位較緊處磨松一些,并且焊接時(shí)不能墊厚膜。
后再補(bǔ)充一點(diǎn),由于使用了較小功率的超聲波焊接機(jī),很多人在調(diào)試超聲波機(jī)器的時(shí)候會(huì)將壓力調(diào)節(jié)的很大,時(shí)間調(diào)節(jié)的很長(zhǎng),因?yàn)樗麚?dān)心焊接不牢固,這恰恰又加劇了產(chǎn)品的變形。解決的辦法是:使用一臺(tái)功率較大的超聲波焊接機(jī)器,功率大振幅也就較強(qiáng),用較小的壓力和較短的焊接時(shí)間來完成焊接,這樣產(chǎn)品就不會(huì)變形。
焊接變形是固然存在的,正常的變形量大概是在2-4絲,原材料的材質(zhì)、焊接工裝的結(jié)構(gòu)不同,所造成的變形量也不同。產(chǎn)品之所以變形,肯定是超聲波設(shè)備的壓力太大或者產(chǎn)品塑料壁太薄,無法承受較大的壓力造成的,簡(jiǎn)單的說可以通過調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)的參數(shù)、襯墊超聲波夾具來改善。
如果焊接變形量太大,焊接前后的尺寸相差太大,則要考慮工裝的松緊問題。一般來說,我們認(rèn)為,焊接后總長(zhǎng)、總寬變大,是因?yàn)楣ぱb底座太松;焊接后總長(zhǎng)、總寬變短,是因?yàn)楣ぱb底座太緊。另外,焊頭下降壓力過大也會(huì)使變形加劇。
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